激光增材制造金属零部件技术具有成型结构复杂,成型精度高,成型---良等特点,是当前复杂精密金属零部件或大尺寸主承力金属构件---整体成形蕞具前景的应用技术之一,它不仅是铸造,锻造,焊接与机械加工等传统加工方法的有益补充,而且是开启了一种全新的金属零件制造模式,具有重要的战略研究意义。
目前,激光增材制造金属零部件技术主要有两种典型方法,一种是基于同步送粉的激光熔覆沉积技术lens(laserengineerednetshaping),另外一种是基于铺粉的选区激光熔化技术slm(selective laser melting)。
在材料的选择上除了性能和参数,还有一点很重要:材料的保质期,无论是金属或非金属材料都是有保质期的,正式生产可根据排单计划,每次购入量为计划量加10%-30%。频繁研发打印购入量为计划量的倍量或多倍量,同时也要考虑到多余材料的保质期。
材料的理想使用周期:sla树脂材料是6个月,polyjet树脂1年,fdm丝材在真空保护下1年,---模型代做,slm金属粉末密封状态1年,---模型定做,生物材料依据保存环境定性。
玻璃——glass
真正的玻璃目前正在试验当中,玻璃粉末采用sls技术进行打印,---模型设计,玻璃材质的变化种类就像树脂和聚丙乙烯一样多。
不锈钢——stainless steel
不锈钢坚硬,宁波---模型,而且有很强的牢固度。不锈钢粉末采用sls技术进行3d烧结,可以选用银色、古铜色以及白色的颜色。不锈钢可以制作模型、现代艺术品以及很多功能性和装饰性的用品。
其他金属——银、金和钛金属
这些金属材料都是采用sls的粉末烧结,金银可以打印饰品,而钛金属是高i端3d打印机经常用的材料,用来打印航空---上的构件。
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